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Comment évacuer efficacement les produits de basse à haute viscosité ?
Graco propose trois gammes de dépoteurs pour évacuer les produits de toute viscosité. Nous expliquons les principales différences entre eux.
Graco propose trois séries de dépoteurs : les dépoteurs manuels de seaux, les vide-fûts manuels et automatiques et les vide-conteneurs manuels et automatiques. Automatique signifie que le dépoteur peut être programmé. Ceci vous permet de créer une séquence et offre des capacités basiques de dosage. Un dépoteur automatique peut également être interfacé avec une balance ou un débitmètre.
Dépoteur de seaux Graco
Le dépoteur de seaux Graco est un modèle pneumatique manuel d'entrée de gamme capable de décharger des seaux de 20 et 25 litres. Il est homologué comme étant de qualité alimentaire, il est donc utilisable pour les aliments en général, les produits de soins personnels et les cosmétiques. Il dispose d’une pompe à piston SaniForce 6:1 en acier inoxydable 316. Il est conçu pour évacuer de petits volumes de matériau hautement visqueux.
Les seules possibilités de configuration se situent au niveau des options de racleurs. Vous pouvez choisir un racleur en nitrile (Buna), qui est un matériau très souple. Le racleur peut également être fabriqué à partir d'une combinaison de nitrile et de PTFE. La partie supérieure du racleur est en nitrile, tandis que sa partie inférieure, qui est en contact avec le fluide, est en PTFE. Le PTFE (Teflon®) est facile à nettoyer et résiste assez bien à certains produits chimiques agressifs.
Le dépoteur de seaux est disponible avec la certification des matériaux EN2.1 ou EN3.1. Il est homologué ATEX et peut donc être utilisé pour les produits cosmétiques contenant des alcools ou des fluides inflammables.
Vide-fûts Graco
Les vide-fûts sont conçus pour évacuer des fûts de 200 à 250 litres. Ils disposent d’un joint gonflable, offrant une solution pour les fûts droits et les fûts spéciaux dans l’industrie alimentaire, des boissons et des produits de bien-être. Les vide-fûts sont disponibles dans un grand choix de configurations. Leur choix requiert donc une approche par étapes :
Étape 1 : Sélectionner le châssis. Il peut s'agir d'acier au carbone ou d'acier inoxydable. L'acier au carbone est revêtu d'époxy et constitue la solution d'entrée de gamme. Pour les applications industrielles dans lesquelles le vide-fût doit être entièrement nettoyé, l'acier inoxydable est le matériau à privilégier.
Étape 2 : Sélectionner le racleur. Vous pouvez choisir entre un racleur statique et un racleur gonflable. Le racleur gonflable offre une évacuation supérieure car il assure une meilleure étanchéité. C'est donc le meilleur choix pour évacuer les matériaux coûteux tels que les cosmétiques lorsque vous avez besoin du taux d'évacuation le plus élevé possible. Le racleur statique est fabriqué en néoprène, tandis que pour le racleur gonflable, vous pouvez choisir entre le néoprène et l'EPDM.
Étape 3 : Sélectionner la pompe. Ici, vous avez le choix entre une pompe à piston, une pompe à pelle et une pompe à membrane. Le choix de l'une ou l'autre dépend de votre application. Voici quelques principes de base :
- Si le fluide coule, choisissez une pompe à membrane. Les applications typiques d'une pompe à membrane comprennent les jus de fruits, les sauces à très faible viscosité et certains ingrédients de base des cosmétiques. C’est également une bonne solution lorsque le fluide contient des abrasifs ou de petites particules. Par exemple, une pompe à membrane est idéale pour pomper des dés de tomate car elle poussera les dés sans les écraser. L'inconvénient d'une pompe à membrane est sa plage de pression limitée.
- Si vous devez comprimer un fluide, il est préférable d'utiliser une pompe à piston. Les applications typiques comprennent les concentrés de tomates, le ketchup, la pâte de banane épaisse ou les fluides ayant une viscosité comprise entre environ 80 000 et 250 000 cps.
- Si vous devez pelleter votre produit, choisissez une pompe à pelle. Les exemples types sont la cire de lanoline et la silicone cosmétique à haute viscosité. Une pompe à pelle de 12:1 peut facilement évacuer des fûts de 200 litres contenant des produits dont la viscosité varie entre 500 000 et 800 000 cps.
Étape 4 : Sélectionner le système de commande. Le système de régulation d'un vide-fût peut être exposé, intégré ou électronique. Un système de commande exposé ne peut pas se nettoyer avec un nettoyeur haute pression. Un système de commande intégré peut être lavé sous pression, mais il n'est pas automatisé. Un système de commande électronique permet d'automatiser entièrement le processus et il peut se nettoyer avec un nettoyeur haute pression.
Étape 5 : Sélectionner les accessoires. Il s'agit du kit de roulettes ou d'un diable et d'une rampe.
Étape 6 : Sélectionner la certification requise. Là encore, il peut s'agir d'une certification EN2.1 ou EN3.1, en fonction de l'application spécifique.
Vide-conteneurs Graco
Les vide-conteneurs peuvent dépoter les produits de viscosité moyenne à haute de récipients de 1 136 litres sans en diluer ni chauffer le contenu. Chaque système comprend un élévateur de pompe avec un joint gonflable qui s’adapte solidement au récipient pour des taux de transfert allant jusqu’à 99 %. Les applications courantes comprennent le transfert de purée de tomates, de beurre d’arachide, de confitures et de gelées, de glaçage, de caramels, de sirops de maïs, de dentifrice et plus encore. Ils peuvent facilement traiter les produits présentant une viscosité allant jusqu'à 1 million de cps.
Ces vide-conteneurs sont conçus avec de nombreuses fonctions intégrées pour protéger les aliments de la contamination. Ils contiennent des pompes à piston avec des brides sanitaires intégrées, des branchements démontables rapidement et un capot de moteur pneumatique certifié FDA, facilitant ainsi le nettoyage et la désinfection.
Zoom sur les commandes électroniques
Un dépoteur à commande électronique permet d'automatiser la séquence de déchargement. L'intervention de l'opérateur est ainsi réduite au minimum, ce qui permet aux opérateurs d'effectuer plus facilement plusieurs tâches et d'obtenir un fonctionnement plus régulier d'un quart de travail à l'autre. Les commandes électroniques éliminent les conjectures de l'opérateur quant aux points de démarrage/d'arrêt du système.
Les commandes électroniques permettent aussi la sortie par lots et le branchement du dépoteur à un débitmètre ou à une balance. Les compositions des ingrédients et des produits finis peuvent être stockées, ainsi que les volumes de lots pour les différentes compositions. La commande électronique permet également de suivre et de signaler les volumes d'utilisation et les volumes de tâche un meilleur contrôle de la qualité lorsqu'elle est connectée à un dispositif de mesure pour le traitement par lot.
Vous avez besoin d'aide pour choisir votre pompe ?
Graco propose un sélecteur de dépoteurs sanitaires en ligne. Cela vous permet de suivre facilement et à votre rythme le processus de sélection et de configuration de votre dépoteur. Si vous avez besoin d'une assistance supplémentaire, ou si vous souhaitez voir la démonstration relative à un dépoteur, veuillez remplir le formulaire de contact ci-dessous.
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