Tetra Pak는 SaniForce를 사용하여 토마토 페이스트를 효율적이고 수익성 있는 방법으로 이송했습니다.

위생 시스템 통합업체 TetraPak가 토마토 페이스트를 Goodpak 상자에서 혼합용 케틀로 이송하기 위한 비용 효율이 높은 솔루션을 찾기 위해 사우디아라비아 제다에 있는 당사의 대리점을 찾았을 때 당사의 유통업체는 새로운 Graco BES 시스템(Bin Evacuation System)을 제안했습니다. 

이러한 작업에 사용되었던 기존의 방식과 시스템은 많은 비용이 소요되고 비위생적이며 다루기에 번거로운 것으로 드러났습니다. 최종 사용자인 SADAFCO(Saudia Dairy and Foodstuff Company)의 공장 면적은 이러한 전통적인 하역 시스템을 사용하기에 제한적이었습니다. 전통적인 하역 시스템에서는 토마토 페이스트가 들어 있는 봉지를 수작업으로 컨베이어로 옮기면 컨베이어가 롤러의 도움을 받아 봉지를 밀어내고, 이후 페이스트가 케틀로 이동합니다.

대리점 과 Tetra Pak는 Graco와 함께 SADAFCO에 Graco SaniForce BES 시스템을 제안했습니다. 고객과 통합업체는 이 시스템의 적당한 비용과 점유 공간, 쉬운 작동, 페이스트를 깨끗하고 빠르게 Goodpak의 공급용 저장용기에서 혼합용 케틀로 바로 운반할 수 있다는 점에 매료되었습니다. SADAFCO의 생산 관리자인 Ivo Gojanovic는 Graco Saniforce BES 시스템의 이러한 특징과 장점이 자신의 요구사항에 부합된다고 생각했습니다. 특히, Graco BES 시스템은 점도 190,000cP의 토마토 페이스트를 1,135L/min의 속도로 평가할 수 있습니다.

SANIFORCE BIN EVACUATION SYSTEM 사용

SaniForce BES 시스템은 로딩 컨베이어 시스템에 장착됩니다. 사용한 후에 Graco HydraClean으로 세척하면 바로 새로운 작업을 시작할 수 있습니다.

운전자가 컨트롤 박스에 공기 공급장치를 끼우면 수작업으로 팔로워 플레이트를 들어올릴 수 있습니다. 독특한 표류형 램 플레이트가 있어서 램 위치 아래에 저장용기를 정확하게 배치할 필요가 없습니다. 팽창식 와이퍼 씰은 BES 시스템의 효율성을 높이고 저장용기를 쉽고 빠르게 교체할 수 있도록 해줍니다.

그런 다음, 저장용기가 컨베이어에서 BES 시스템 아래로 이동되면 운전자가 팔로워 플레이트를 저장용기 안으로 내립니다. 그런 다음, 전체 시스템이 메인 공급용 케틀 안으로 연결되고, 여기에서 공장으로 재료가 공급됩니다.

Gojanovic 는 Graco 대리점 에서 제공하고 있는 서비스에 매우 만족하고 있습니다. “대리점 에서 우리를 위해 특별히 애쓰고 있고, 서비스에 매우 만족하고 있습니다.”

SaniForce BES 시스템이나 식품 산업 솔루션에 대한 자세한 내용을 보려면 아래의 양식을 작성합니다.