Elektronik boya dozlama sisteminin avantajları
Elektronik boya dozlama sistemleri, gelişmiş oran doğruluğu ve atık azaltma gibi birçok avantaj sunar.
Oran doğruluğunu muhafaza etmek, boya püskürtmede önemli bir unsurdur. Elektronik boya dozlama teknolojisi sistemleri veya oranlayıcılar, oldukça çeşitli uygulamalar için iki ve üç komponentli oranlamada doğru sonuçlar sağlayabilir. Manuel ve mekanik oranlayıcılara göre kesin avantajlar sağlayan bu sistemler, dünya genelinde birçok son kat işlemi için standart işletim sistemi haline gelmiştir.
Elektronik oranlayıcılar, oran doğruluğunu muhafaza etme ve israfı azaltma yetenekleri sayesinde birçok son kat işleminde giderek daha popüler hale gelmiştir.
Elektronik oranlayıcıların avantajları
Elektronik oranlayıcıların birçok avantajı vardır:
- İki ve üç komponentli oranlamada doğruluk
- Çalıştırma oranlarında geniş aralık
- Çeşitli akış hızlarında (%1) oldukça iyi oran doğruluğu
- Mükemmel son kat kalitesi
- Minimum atık (500 cc’nin altında)
- Renk değişimi için kısa duruş süresi
Bu avantajları sayesinde elektronik oranlayıcılar dünya çapında birçok son kat işleminde standart işletim sistemi haline gelmiştir. Çok çeşitli uygulamalar için uygundurlar; örneğin:
- Tekli ve çoklu renk uygulamaları
- Elektrostatikler dahil olmak üzere hava püskürtme ve hava destekli uygulamalar
- Solvent bazlı, su bazlı ve suyla indirgenebilen üretanlar, epoksiler ve asit katalizörlü boyalar dahil olmak üzere çok komponentli malzemeler
Elektronik oranlama ve manuel oranlama
Çok komponentli malzemeleri oranlamanın başka yöntemleri de vardır, manuel oranlama gibi. Elle oranlamanın bazı sınırlamaları vardır:
- Gruplar halinde karıştırma yapılır, bu da atıkların artmasına neden olur
- Düşük oran tutarlılığı
- Gruplar arasında tutarsız son kat kalitesi
Elektronik oranlayıcılar, malzemeyi talep üzerine karıştırarak atıkların minimum seviyede olmasını sağlar. Boşa harcanan tek malzeme, sistem entegratöründen aplikatöre giden boyadır ve bu, tipik bir uygulamada genellikle 500 santimetreküpten (cc) daha az boya israfına neden olur. Elektronik oranlayıcılar ayrıca oran doğruluğunu %1'e kadar kontrol edebilir.
Elektronik oranlama ve mekanik oranlama
Mekanik oranlayıcılar talep üzerine karıştırma sağlayabilir ve büyük hacimlerde malzemeyi işleyebilir. Bununla birlikte, bazı dezavantajları da vardır:
- Mekanik aşınma ve pompa kavitasyonu nedeniyle yalnızca %10 oran doğruluğu
- Renk değişimi için uzun duruş süresi
Elektronik oranlayıcılar, güvenilir bir oran doğrulama süreci ve mekanik aşınmayı telafi eden bir kalibrasyon işlevi sunar. Ayrıca, kolay bir renk değiştirme seçeneği ile renk değişimi için duruş süresini en aza indirir. Elektronik oranlayıcıların nasıl çalıştığını ayrıntılı olarak keşfedin.
Uygun fiyatlı bir seçenek
Çoğu elektronik oranlayıcının çalıştırılması kolaydır ve üretim süreçlerinin sorunsuz ve verimli bir şekilde devam etmesini sağlayan gelişmiş arıza teşhisi özellikleri içerir. Elle oranlamaya ve mekanik oranlayıcılara göre kesin avantajlar sağlarlar. Günümüzde mevcut olan elektronik oranlayıcı yelpazesi, çoğu endüstriyel son kat uygulaması için uygun maliyetli seçenekler sunar.
Çok komponentli karıştırma düzeninizden en iyi şekilde yararlanmanıza yardımcı olacak olağanüstü karıştırma doğruluğuna sahip yenilikçi bir elektronik oranlama sistemi arıyorsanız, Graco'nun ProMix PD ürün yelpazesi aradığınız çözüm olabilir. Elektronik oranlama sistemleri dünyasına daha ayrıntılı bir bakış için ürün sayfamıza göz atın.
İlgili Makaleler
Elektrikli boya sirkülasyon pompaları: Niçin fırçasız DC motorlar AC motorlardan daha iyidir?
Boya sistemlerindeki BLDC elektrikli sirkülasyon pompaları, optimum verimlilik, kontrol ve performans sağlar.
Elektronik boya dozlama sistemi nasıl çalışır?
Elektronik boya dozlama pompasının nasıl çalıştığını ve renk değişimlerini nasıl kolaylaştırdığını keşfedin.
Şekillendirme Havası Temelleri
Şekillendirme havası boyayı parçaya doğru iter ve püskürtme kalıbını belirler. Şekillendirme havası olmadan, boya spreyi yana doğru, parçadan uzağa gidecektir.